鍍膜靶材是用物理或化學的方法在靶材表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變靶材表面的反射和透射特性.而鍍膜的方法有真空鍍膜和光學鍍膜,有不少用戶不知道這二者的區(qū)別,今天中諾新材的小編就給大家講解下真空鍍膜和光學鍍膜的區(qū)別是什么.

一、概念的區(qū)別

1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發(fā)并凝結于鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表面而形成薄膜的一種方法.例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等.

2、光學鍍膜是指在光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程.在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求.常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜.

二、原理的區(qū)別

1、真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面,它是以真空技術為基礎,利用物理或化學方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術,為科學研究和實際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝.簡單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發(fā)或濺射,使其在被涂覆的物體(稱基板、基片或基體)上凝固并沉積的方法.

2、光的干涉在薄膜光學中廣泛應用.光學薄膜技術的普遍方法是借助真空濺射的方式在玻璃基板上涂鍍薄膜,一般用來控制基板對入射光束的反射率和透過率,以滿足不同的需要.為了消除光學零件表面的反射損失,提高成像質(zhì)量,涂鍍一層或多層透明介質(zhì)膜,稱為增透膜或減反射膜.

隨著激光技術的發(fā)展,對膜層的反射率和透過率有不同的要求,促進了多層高反射膜和寬帶增透膜的發(fā)展.為各種應用需要,利用高反射膜制造偏振反光膜、彩色分光膜、冷光膜和干涉濾光片等.光學零件表面鍍膜后,光在膜層層上多次反射和透射,形成多光束干涉,控制膜層的折射率和厚度,可以得到不同的強度分布,這是干涉鍍膜的基本原理.

三、方法和材料的區(qū)別

1、真空鍍膜的方法材料:

(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜.

(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜.

(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程.

(4)離子鍍:實質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結合,兼有兩者的工藝特點.表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點.

2、常見的光學鍍膜材料

(1)氟化鎂:無色四方晶系粉末,純度高,用其制光學鍍膜可提高透過率,不出崩點.

(2)二氧化硅:無色透明晶體,熔點高,硬度大,化學穩(wěn)定性好.純度高,用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜,蒸發(fā)狀態(tài)好,不出現(xiàn)崩點.按使用要求分為紫外、紅外及可見光用.

(3)氧化鋯:白色重質(zhì)結晶態(tài),具有高的折射率和耐高溫性能,化學性質(zhì)穩(wěn)定,純度高,用其制備高質(zhì)量氧化鋯鍍膜,不出崩點.

四、膜厚的區(qū)別

真空鍍膜一般金屬材料電鍍出來的膜厚度大概是3-5微米.光學鍍膜的膜厚測試可以在鍍膜機的中間頂上裝置膜厚測試儀即可.早期使用的是光控測試,現(xiàn)在一般用晶振片,使用的是晶振片震動的頻率來測試鍍膜的厚度.不同膜層的厚度不同.

以上內(nèi)容就是真空鍍膜和光學鍍膜區(qū)別的介紹,希望能幫到大家.真空鍍膜的過程很復雜,只是因為都需要高真空度而得名,光學鍍膜的鍍膜材料都是稀有金屬,這些材料隨著科技的發(fā)展其需求可能會增長.中諾新材(北京)科技有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)有色金屬材料,蒸發(fā)鍍膜材料以及濺鍍靶材產(chǎn)品的高新技術企業(yè),公司主要從事高純鍍膜材料、濺射靶材等產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和服務.以高純化,合金化等核心技術為基礎,開發(fā)出電子信息,半導體,太陽能光伏等行業(yè)用新型材料,如果您有需要,歡迎與中諾新材聯(lián)系!